La máquina de fabricación de pegamento-totalmente automatizada es un equipo de proceso especializado que integra tecnología de control automatizado con el proceso de fabricación de pegamento-. A través de un sistema de control de automatización integrado, logra un control programado sobre todo el ciclo de vida de la producción y aplicación del pegamento. Todas las operaciones de fabricación y dispensación de pegamento-se ejecutan automáticamente bajo control informático; un PLC, que utiliza instrumentación secundaria, controla la adición precisa de todas las materias primas y, al mismo tiempo, monitorea las duraciones de corte y mezcla.
El sistema de control emplea un PLC como controlador central y utiliza dos conjuntos de sistemas de medición y pesaje con seis{0}}sensores para regular con precisión la adición de material. El sistema presenta corrección automática de recetas y capacidades de almacenamiento de múltiples-recetas, y puede integrarse perfectamente con el sistema de gestión de producción del cliente. El funcionamiento del sistema permite cambiar entre los modos manual y automático e incorpora varias funciones de alarma para alertar a los operadores sobre condiciones como agotamiento del almidón, mal funcionamiento de la alimentación y eventos de sobre-temperatura.
La unidad de ejecución de fabricación de pegamento-comprende un cuerpo de tanque principal equipado con un mecanismo de corte especializado, complementado con paletas mezcladoras de estilo-hélice tradicional. El equipo incluye un sistema de preparación de álcali que consta de un tanque de almacenamiento de álcali, un tanque de transferencia intermedio y tuberías de acero inoxidable. Además, la unidad cuenta con un tanque de almacenamiento de bórax y un transportador de tornillo; El tanque de almacenamiento de almidón está equipado con un sistema de transporte sinfín, sensores de nivel y vibradores.
Los sistemas auxiliares y de transporte utilizan bombas de diafragma neumáticas importadas para la transferencia de pegamento, con componentes de bombeo clave que cuentan con redundancia-incorporada para una mayor confiabilidad. Los tanques de almacenamiento en cada punto de aplicación de pegamento están equipados con sensores de nivel de líquido y dispositivos de mezcla; El sistema también incorpora sensores de temperatura, lo que permite que el PLC regule la temperatura con precisión. El equipo cuenta con un programa de limpieza automática del tanque-y ejecuta una función automática de "purga-después de que se haya transferido cada lote de pegamento para evitar obstrucciones.
En términos de materiales y confiabilidad, el cuerpo principal del tanque y las tuberías de transferencia de líquidos están construidos con acero inoxidable de alta-calidad. El sistema alcalino, el eje impulsor principal, las tuberías, las cuchillas de corte y las palas de la hélice están fabricados con materiales de acero inoxidable. Los componentes electrónicos, los dispositivos de control primario y las bombas y válvulas críticas provienen principalmente de marcas reconocidas internacionalmente o se importan directamente, lo que garantiza el funcionamiento seguro y confiable de todo el sistema.